經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，機(jī)械行業(yè)信息技術(shù)的應(yīng)用取得了一定進(jìn)展，信息化程度在全國(guó)各行業(yè)中位居前列。但從整體來(lái)看，機(jī)械行業(yè)仍缺乏信息系統(tǒng)和業(yè)務(wù)的緊密整合。

　　機(jī)械行業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，機(jī)械行業(yè)信息化可促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)提高市場(chǎng)反應(yīng)速度，提高生產(chǎn)柔性，加強(qiáng)成本控制，使企業(yè)從容應(yīng)對(duì)激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，提高競(jìng)爭(zhēng)力。因此，機(jī)械行業(yè)的信息化建設(shè)引起了國(guó)家和企業(yè)的高度重視。

信息系統(tǒng)需與業(yè)務(wù)緊密整合

　　與我國(guó)其他工業(yè)行業(yè)相比，機(jī)械行業(yè)是最早應(yīng)用信息技術(shù)的行業(yè)之一。20世紀(jì)70年代中期，我國(guó)自主開(kāi)發(fā)成功國(guó)內(nèi)第一個(gè)CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))系統(tǒng)———組合機(jī)床多軸箱CAD，20世紀(jì)80年代初，我國(guó)開(kāi)展了MRPII(制造資源計(jì)劃)、CAD技術(shù)的應(yīng)用。“七五”期間，完成了重點(diǎn)產(chǎn)品CAD、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)等6項(xiàng)以采用信息技術(shù)為主的國(guó)家科技攻關(guān)項(xiàng)目，投入應(yīng)用后，帶來(lái)直接經(jīng)濟(jì)效益30億元，我國(guó)機(jī)械行業(yè)信息化也由此拉開(kāi)序幕。

　　從機(jī)械行業(yè)企業(yè)信息化的發(fā)展程度看，可以分為以下四個(gè)層面：

　　一是產(chǎn)品層面。在機(jī)械產(chǎn)品中融入信息技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)等，提高產(chǎn)品自身的質(zhì)量、功能層次、技術(shù)含量和附加值，主要包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，例如CAD、CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)、CAPP(計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì))等技術(shù)。

　　二是工藝層面。通過(guò)實(shí)施產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程的自動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，包括使用數(shù)控設(shè)備、實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工流水線(xiàn)生產(chǎn)等。

　　三是管理層面。利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部管理的系統(tǒng)化和企業(yè)信息的綜合管理，如實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)。

　　四是市場(chǎng)層面。企業(yè)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)開(kāi)展電子商務(wù)，可以減少中間環(huán)節(jié)、降低銷(xiāo)售成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，如實(shí)施客戶(hù)關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)，開(kāi)展電子商務(wù)等。

　　經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，機(jī)械行業(yè)信息技術(shù)的應(yīng)用取得了一定的進(jìn)展，信息化程度在全國(guó)各行業(yè)位居前列。我國(guó)單機(jī)應(yīng)用和小系統(tǒng)應(yīng)用已經(jīng)普遍存在，機(jī)械行業(yè)企業(yè)二維CAD普及率在各行業(yè)居于首位。在扎扎實(shí)實(shí)開(kāi)展CAD技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，企業(yè)開(kāi)始向ERP進(jìn)軍，ERP軟件/系統(tǒng)普及率也居各行業(yè)之首，機(jī)械行業(yè)CAPP、CAM、PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)各軟件/系統(tǒng)應(yīng)用普及率也最高，少數(shù)大型機(jī)械企業(yè)的信息化程度已接近國(guó)際大企業(yè)的水平。但從整體來(lái)看，機(jī)械行業(yè)仍缺乏信息系統(tǒng)和業(yè)務(wù)的緊密整合。

信息化建設(shè)有待進(jìn)一步深化

　　山東省機(jī)械行業(yè)信息化建設(shè)主要存在以下問(wèn)題：

　　第一，CAD等基本技術(shù)應(yīng)用普遍，但應(yīng)用深度有待提高。大部分企業(yè)實(shí)施了CAD應(yīng)用，但CAD應(yīng)用僅僅限于出圖上，即處于“甩圖板”階段，基于三維產(chǎn)品模型的CAD/CAM技術(shù)、CAD/CAPP/CAM一體化技術(shù)應(yīng)用剛剛起步。少數(shù)企業(yè)CAPP應(yīng)用取得實(shí)效，但對(duì)于大部分企業(yè)來(lái)說(shuō)只起到了“甩鋼筆”的作用。CIMS(計(jì)算機(jī)/現(xiàn)代集成制造系統(tǒng))應(yīng)用在少數(shù)企業(yè)取得成效，提高了企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和快速響應(yīng)能力，但投入產(chǎn)出比不理想，沒(méi)有發(fā)揮其應(yīng)有作用。

　　第二，管理信息化雖然取得一定進(jìn)展，但應(yīng)用有待加強(qiáng)。很多企業(yè)在財(cái)務(wù)、辦公、人事、庫(kù)存等單項(xiàng)管理中已普遍使用計(jì)算機(jī)輔助管理，但信息化技術(shù)沒(méi)有與管理技術(shù)及其他先進(jìn)制造技術(shù)相結(jié)合，信息化應(yīng)用重視工藝和設(shè)計(jì)，而輕視管理。

　　第三，企業(yè)信息集成度低，信息系統(tǒng)效率有待提高。由于企業(yè)缺乏對(duì)信息化發(fā)展的系統(tǒng)規(guī)劃和總體設(shè)計(jì)，不同的系統(tǒng)或模塊由不同廠商分別提供、建設(shè)和實(shí)施，導(dǎo)致大多數(shù)企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)處于“信息孤島”狀態(tài)。單項(xiàng)應(yīng)用和部門(mén)級(jí)應(yīng)用居多，企業(yè)級(jí)集成應(yīng)用少，成功實(shí)現(xiàn)MRPⅡ/ERP的企業(yè)數(shù)量很少，離實(shí)現(xiàn)內(nèi)外信息集成還有相當(dāng)大的距離。

　　第四，企業(yè)信息化取得了一定效益，但效果不理想。數(shù)控裝置、工業(yè)機(jī)器人、激光加工機(jī)、快速原型技術(shù)及裝置、自控系統(tǒng)以及具有一定智能化的高檔機(jī)械等含有較高信息技術(shù)含量的產(chǎn)品，已開(kāi)始進(jìn)入市場(chǎng)，但高技術(shù)含量的產(chǎn)品數(shù)量和品種仍較少。雖然企業(yè)的生產(chǎn)管理與過(guò)程控制自動(dòng)化程度有所提高，但沒(méi)有發(fā)揮應(yīng)有的作用。

　　第五，企業(yè)間的信息化發(fā)展不平衡。企業(yè)信息化是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程，需要大量的人力和財(cái)力的投入。大型企業(yè)資本雄厚，起步較早，投入了大量的資金搞企業(yè)信息化，信息化走在了前列。而中小企業(yè)投資能力有限，很難在企業(yè)信息化方面有所作為，只停留在CAD/CAM發(fā)展階段，更談不上實(shí)施管理信息系統(tǒng)了。

四大趨勢(shì)引領(lǐng)發(fā)展

　　山東省機(jī)械行業(yè)信息化發(fā)展趨勢(shì)表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：

　　第一，基礎(chǔ)應(yīng)用軟件的發(fā)展趨勢(shì)。辦公自動(dòng)化OA系統(tǒng)具有明確的指向性，行業(yè)內(nèi)的主要功能在于信息的流轉(zhuǎn)和傳遞，容易形成主管部門(mén)與制造企業(yè)之間、企業(yè)內(nèi)部不同部門(mén)、機(jī)構(gòu)之間的信息交互。由于辦公自動(dòng)化在初級(jí)階段主要針對(duì)管理層或管理機(jī)構(gòu)服務(wù)，因此其應(yīng)用的普及率以及投資的關(guān)注度均處于較高水平。

　　機(jī)械企業(yè)信息化的基礎(chǔ)通常是從財(cái)務(wù)軟件開(kāi)始的。財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)的信息化有兩種趨勢(shì)：一種是面向中小企業(yè)的財(cái)務(wù)管理，這部分客戶(hù)對(duì)系統(tǒng)的要求集中在“小而易用”方面，同時(shí)比較強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品價(jià)格；另一種是集中化管理和計(jì)劃性管理，對(duì)系統(tǒng)功能要求較高，服務(wù)涉及業(yè)務(wù)的咨詢(xún)層面。

　　機(jī)械行業(yè)的CAD/CAPP/CAM在整個(gè)行業(yè)處于較高水準(zhǔn)。這些軟件的應(yīng)用對(duì)提高機(jī)械制造企業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展具有不可低估的作用。目前在大中型機(jī)械企業(yè)中，二維CAD的應(yīng)用比例已經(jīng)接近普及，但二維CAD還只能滿(mǎn)足基本的應(yīng)用。所以其發(fā)展趨勢(shì)是從二維CAD轉(zhuǎn)向三維CAD，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的突破和創(chuàng)新。

　　第二，信息安全、服務(wù)、開(kāi)發(fā)工具的發(fā)展趨勢(shì)。機(jī)械行業(yè)的信息安全系統(tǒng)還處于簡(jiǎn)單應(yīng)用階段，大部分企業(yè)沒(méi)有獨(dú)立的信息安全系統(tǒng)，甚至單機(jī)版產(chǎn)品的應(yīng)用非常普遍。隨著企業(yè)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的普及，對(duì)信息安全的需求不再單純地停留在查殺毒軟件的基礎(chǔ)上，信息系統(tǒng)的完善將促進(jìn)信息安全軟件的增長(zhǎng)。

　　服務(wù)的增長(zhǎng)來(lái)自于系統(tǒng)應(yīng)用的快速提升，硬件產(chǎn)品對(duì)維修服務(wù)的需求將增加。

　　隨著機(jī)械行業(yè)企業(yè)內(nèi)部開(kāi)發(fā)能力的增強(qiáng)以及企業(yè)對(duì)信息技術(shù)深入應(yīng)用的需求不斷增加，在開(kāi)發(fā)工具的選擇上，將從原有的各種集成開(kāi)發(fā)環(huán)境(IDE)向著IDE與第三方構(gòu)件庫(kù)、中間件并重的趨勢(shì)發(fā)展。隨著網(wǎng)絡(luò)的普及，中間件正在成為機(jī)械行業(yè)軟件新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

　　第三，企業(yè)管理系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。機(jī)械行業(yè)ERP在實(shí)際應(yīng)用中的普及率與實(shí)際應(yīng)用還存在一定的差距。較少的企業(yè)在實(shí)施ERP時(shí)具有成熟的整體規(guī)劃概念，采用了較為科學(xué)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆植綄?shí)施措施，而大部分企業(yè)僅僅是實(shí)施了ERP系統(tǒng)的某幾個(gè)模塊。這種應(yīng)用模式對(duì)機(jī)械制造行業(yè)的信息化形成了逆向的影響力，企業(yè)往往在實(shí)施了部分模塊之后，進(jìn)而對(duì)未實(shí)施的部分產(chǎn)生新的需求。

　　機(jī)械制造行業(yè)針對(duì)供應(yīng)鏈管理的系統(tǒng)應(yīng)用程度很低，一部分企業(yè)使用了物流管理系統(tǒng)，完整的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)應(yīng)用比例很低。企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈管理的片面理解也是其應(yīng)用比例較低的一個(gè)原因，企業(yè)對(duì)于供應(yīng)鏈管理的關(guān)注度往往集中在物料管理、倉(cāng)庫(kù)管理以及運(yùn)輸管理方面。

　　客戶(hù)關(guān)系管理系統(tǒng)的應(yīng)用率不高，應(yīng)用了該系統(tǒng)的企業(yè)也僅僅是簡(jiǎn)單地記錄客戶(hù)基礎(chǔ)資料，沒(méi)有形成對(duì)信息的充分分析和利用，對(duì)CRM方面的需求會(huì)一直處于較為低迷的狀態(tài)。

　　第四，企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。

　　精密化：精密加工、超精密加工、微型機(jī)械是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的方向。超精密加工技術(shù)已向納米技術(shù)發(fā)展。

　　自動(dòng)化：自動(dòng)化技術(shù)的成功應(yīng)用，可提高效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于批量較大的生產(chǎn)自動(dòng)化，可通過(guò)機(jī)床自動(dòng)化改裝、應(yīng)用自動(dòng)機(jī)床、專(zhuān)用組合機(jī)床、自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)完成。

　　柔性化：柔性是指一個(gè)制造系統(tǒng)適應(yīng)各種生產(chǎn)條件變化的能力，它與系統(tǒng)方案、人員和設(shè)備有關(guān)。系統(tǒng)方案的柔性是指加工不同零件的自由度；人員柔性是指操作人員能保證加工任務(wù)，完成數(shù)量和時(shí)間要求的適應(yīng)能力；設(shè)備柔性是指機(jī)床能在短期內(nèi)適應(yīng)新零件的加工能力。

　　智能化：智能制造技術(shù)(IMT)是將人工智能融入制造過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，通過(guò)模擬人類(lèi)專(zhuān)家的智能活動(dòng)，取代或延伸制造系統(tǒng)中的部分腦力勞動(dòng)，在制造過(guò)程中系統(tǒng)能自動(dòng)監(jiān)測(cè)其運(yùn)行狀態(tài)，在受到外界干擾或內(nèi)部激勵(lì)時(shí)能自動(dòng)調(diào)整其參數(shù)，以達(dá)到******狀態(tài)和具備自動(dòng)組織能力。

關(guān)鍵技術(shù)突破是重點(diǎn)

　　機(jī)械行業(yè)信息化是將信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)結(jié)合應(yīng)用，帶動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法和工具的創(chuàng)新、企業(yè)管理模式的創(chuàng)新、企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造和企業(yè)管理的信息化、生產(chǎn)過(guò)程控制的智能化、制造裝備的數(shù)控化和咨詢(xún)服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化，從而全面提升我國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　機(jī)械行業(yè)信息化的重點(diǎn)在于關(guān)鍵技術(shù)的突破，而其關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)就是圍繞“五化”的目標(biāo)，以應(yīng)用為牽引，以集成應(yīng)用帶動(dòng)系統(tǒng)研發(fā)，以系統(tǒng)研發(fā)帶動(dòng)技術(shù)突破，以原始創(chuàng)新促進(jìn)技術(shù)發(fā)展，突破一批關(guān)鍵技術(shù)，形成一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的軟硬件產(chǎn)品。

　　山東省可依托膠東半島制造業(yè)基地建設(shè)的契機(jī)，以青島、煙臺(tái)、威海三市為主體，積極承接日本、韓國(guó)、歐美等國(guó)家和地區(qū)的資本、技術(shù)、品牌和管理的轉(zhuǎn)移，特別是加強(qiáng)與大型跨國(guó)企業(yè)的合作，實(shí)現(xiàn)一批關(guān)鍵技術(shù)的突破。具體可通過(guò)與企業(yè)應(yīng)用示范工程的需求密切結(jié)合，面向企業(yè)、特色行業(yè)和典型區(qū)域，分層次、分階段開(kāi)展集成示范應(yīng)用，“在應(yīng)用過(guò)程中不斷發(fā)展，逐漸提高和完善”。